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如何處理搪瓷反應釜出現(xiàn)泄漏問題
來源:未知??日期:2018-05-11
如何處理搪瓷反應釜出現(xiàn)泄漏問題，行業(yè)中對搪瓷反應釜的實際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受歡迎。其中一個很突出的特點就是防腐性能特別好。長時間的使用設備之后，可能會出現(xiàn)泄露問題的發(fā)生，那么，對于相應的處理方法有哪些，人們了解多少呢？下面就來聽聽行業(yè)專家為大家詳細的介紹。
1、對于攪拌器采用填料密封方式反應釜出現(xiàn)泄漏問題，主要原因是油環(huán)位置不當或油路堵塞不能形成油封；反應釜壓蓋沒壓緊，填料質(zhì)量差；攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大；填料箱使用過久，遭到腐蝕。相應的解決方法：調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路；壓緊填料，或更換填料；更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，保證粗糙度；修補或更換填料箱。
2、據(jù)從事搪玻璃反應罐研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)專家講，對于攪拌器采用機械密封方式反應釜出現(xiàn)泄漏問題，主要原因是：操作壓力、溫度不穩(wěn)，硬顆粒進入摩擦副； 鑲裝或黏接動、靜環(huán)的鑲縫泄漏；軸串量超過指標；軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大；動靜環(huán)端面變形，碰傷；密封圈選材不對，壓緊力不夠，或V形密封圈裝反，失去密封性；端面比壓過大，摩擦副產(chǎn)生熱變形。
相應的解決方法：嚴格控制搪瓷反應釜工藝指標，顆粒及結晶物不能進入摩擦副；改進反應釜安裝工藝，或過盈量要適當，或黏接劑要好用，牢固。調(diào)整、檢修使軸的竄量達到標準；停機，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm；更換摩擦副或重新研磨；密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力；調(diào)整比壓要合適，加強冷卻系統(tǒng)，及時帶走熱量。
淄博福民化工設備有限公司作為地區(qū)一家專業(yè)從事搪玻璃反應罐以及搪瓷反應釜設備研發(fā)生產(chǎn)的機構，廠家在專業(yè)設計生產(chǎn)各種不同類型的搪瓷設備尤其是搪瓷攪拌器設備方面不僅擁有非常豐富的經(jīng)驗，而且其生產(chǎn)的設備產(chǎn)品質(zhì)量上乘，性能與實際效用突出，在實際的工業(yè)生產(chǎn)領域中發(fā)揮著不可替代的作用，因而深受行業(yè)的好評，值得信賴。
