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搪瓷反應(yīng)釜中搪瓷的結(jié)構(gòu)性能
來(lái)源:hnqrx.com??日期:2015-07-17
搪瓷反應(yīng)釜中搪瓷的結(jié)構(gòu)性能是對(duì)搪瓷的具體解剖，我們?cè)谥傲私膺^(guò)的《搪玻璃反應(yīng)釜的搪玻璃層厚度是多少》對(duì)搪玻璃層有了一定的了解，那么我們又對(duì)搪瓷的性能有哪些了解呢？
搪瓷化工設(shè)備的搪玻璃瓷層我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中是很難去接觸到的，平時(shí)我們看到的只是其表面層，而搪瓷反應(yīng)釜的瓷層是要經(jīng)過(guò)釉層和面釉層的燒紙；瓷層和瓷釉是兩個(gè)相關(guān)而不相同的搪玻璃的主要載體，搪玻璃既然是一種特殊的復(fù)合材料，首先是金屬底材和無(wú)機(jī)材料瓷釉的結(jié)合，瓷層只不過(guò)是它們結(jié)合的形式和結(jié)構(gòu)以及達(dá)到的效果。
搪玻璃瓷層是包括底釉層和面釉層等五種不同性能的結(jié)構(gòu)總成，它具體分為以下5層：
1.鋼胚金屬與底釉的密著層 - 第一互滲層；
2.底釉層；
3.底釉與面釉的結(jié)合層 - 第二互滲層；
4.面釉層；
5.面釉表面層。
形成互滲層的四個(gè)因素：
1.兩相界面之間的相互交換成分；
2.界面處由于瓷釉不同，軟化點(diǎn)也不同，而引起層間的互相滲透與擴(kuò)散；
3.機(jī)械結(jié)合：底釉的軟化點(diǎn)比面釉的軟化點(diǎn)高，以便在燒成過(guò)程中面釉向底釉層滲透結(jié)合；
4.燒成過(guò)程中的物理化學(xué)反應(yīng)使得氣體不斷溢出，引起組分間的混合。
做為面釉表面層是指將瓷層的表面厚度劃定的以小于20um厚度的外層部分，因其與物料直接接觸如腐蝕液、腐蝕性氣體等，所以搪玻璃的不少性能取決于表面層，如光澤、光滑度、化學(xué)穩(wěn)定性、吸附性等，所以表面層組分的配比和燒成也顯得特別關(guān)鍵。
好的搪玻璃每個(gè)層面都有嚴(yán)格的瓷釉組分配比和燒成時(shí)間的控制，我公司精心配制的瓷釉在微機(jī)控制下燒成，保證搪玻璃各瓷層的高性能，從而保證了搪玻璃瓷層的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。
搪瓷反應(yīng)釜中搪瓷的結(jié)構(gòu)性能通過(guò)我們的侃侃而談也許描述的不是很詳細(xì)的，如果您對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜的瓷層還感興趣的話(huà)，我們可以會(huì)進(jìn)一步的為您解答。我公司生產(chǎn)各種型號(hào)的搪瓷反應(yīng)釜，歡迎廣大用戶(hù)訂購(gòu)使用。
