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如何對搪瓷反應(yīng)釜的軸封改進?

來源:未知??日期:2016-02-24

  如何對搪瓷反應(yīng)釜的軸封改進?軸封在形態(tài)上相對于搪瓷反應(yīng)釜來說是很小的,那么軸封的精密程度是否對搪瓷反應(yīng)釜的影響可以忽略不計呢?其實不是這樣的,我們都知道“差之毫厘,謬以千里”的道理,其實對搪瓷反應(yīng)釜來說也是這樣的道理。
 
如何對搪瓷反應(yīng)釜的軸封改進?
 
  搪瓷反應(yīng)釜在使用中對軸封的磨損是很大的,所以軸封失效的可能性也隨之增大了,我們一起來看看軸封在工作中的具體表現(xiàn)吧!
 
  1.軸封失效原因
 
  軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理填料箱與軸之間的間隙太大(25mm),導(dǎo)致填料寬度過大,影響填料性能的正常發(fā)揮;搪瓷反應(yīng)釜與軸之間無緊定結(jié)構(gòu),磨碎的填料很容易落入釜內(nèi);釜內(nèi)沒有定位軸承,軸偏擺量較大,加快了填料磨損。
 
  2.解決方法
 
  利用原填料箱,在填料箱內(nèi)孔加一個耐腐蝕的軸套(厚度為15mm的復(fù)合材料),使填料寬度減小到lOmm;填料采用高碳纖維編織材料,以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性;再加一個T形復(fù)合材料的定位軸瓦,既能防止負旅時填料落入釜內(nèi),又能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復(fù)合材料
 
  3.效果
 
  新結(jié)構(gòu)使用后效果良好,不僅減少了填料消耗,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,而且提高了釜的利用率。
 
如何對搪瓷反應(yīng)釜的軸封改進?
 
  對于搪瓷反應(yīng)釜來說任何一個部件的磨損都可能帶了很大的損失,所以車間的工作人員要對搪瓷反應(yīng)釜做好檢查和維修。而且部分部件的改進也應(yīng)該進入到設(shè)備生產(chǎn)部門的計劃中。為了更好的適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展,我公司正在積極研發(fā)高品質(zhì)的搪瓷反應(yīng)釜及其部件,淄博福民化工設(shè)備有限公司打算從根源上杜絕設(shè)備的磨損程度及因設(shè)備發(fā)生事故的可能性。
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