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酯化反應(yīng)釜在機械密封的幾點注意事項
來源:淄博市福民化工設(shè)備有限??日期:2016-05-31
酯化反應(yīng)釜在機械密封的幾點注意事項，如今搪玻璃反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的不可獲取的一個重要組成生產(chǎn)器械，那么化工生產(chǎn)中的酯化反應(yīng)自然也是離不開搪玻璃反應(yīng)釜的，然而在酯化反應(yīng)釜的機械密封在使用中是有幾點注意事項的，我們會羅列出來幾條值得大家注意的事項，希望大家能夠牢記，并付諸于實踐中。
1、酯化反應(yīng)釜關(guān)于機械密封的裝置質(zhì)量及操作。
對密封安裝的運轉(zhuǎn)壽命有著極為重要的影響。多彈簧式機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保證機械密封有適宜的緊縮量，普通單端面機械密封的緊縮量為4—6mm，而雙端面機械密封的緊縮量取單端面密封的2倍，即取8—12mm。緊縮量過大，不但會增加密封端面的PV值，而且會招致彈簧應(yīng)力上升，從而加速了彈簧的疲倦毀壞。因而在調(diào)整彈簧的緊縮量時，應(yīng)嚴厲按工藝請求停止。
2、要避免摩擦副間產(chǎn)生干摩擦。
由于酯化反應(yīng)釜的操作溫度和壓力都很高，使摩擦副的工作條件十分苛刻。當(dāng)溫度在300℃以上時．光滑介質(zhì)很容易發(fā)作氣化，摩擦副間的光滑膜一旦遭毀壞，就會產(chǎn)生干摩擦，招致密封面損壞。所以保證酯化反應(yīng)釜中沖洗油的暢通，是避免干摩擦的一個重要措施。
3、磨損是高溫酯化反應(yīng)釜密封失效的重要緣由。
摩擦副端面的不平或產(chǎn)生熱變形，介質(zhì)中有雜質(zhì)形成摩擦副問有研磨顆粒等，都會使密封端面早期磨損，因而選擇合理的動、靜環(huán)的資料及選擇適宜的干凈冷卻光滑介質(zhì)，以減小端面的載荷系數(shù)，避免密封產(chǎn)生熱變形，均可有效地進步密封的運用壽命。
以上內(nèi)容是對酯化反應(yīng)釜在機械密封的幾點注意事項的簡單介紹，防患未然、未雨綢繆、防微杜漸等，都是我們一直強調(diào)的事情，對于我們生產(chǎn)商來說想的再多，如果用戶朋友不付諸于實踐中，也是毫無價值的，希望用戶朋友能能夠認真閱讀我們的技術(shù)知識，并切切實實地應(yīng)用在生產(chǎn)中。
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